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據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報道：經(jīng)過49年的連續(xù)開發(fā)生產(chǎn)，勝利油田勝利采油廠所轄的勝坨油田已步入了特高含水開發(fā)后期，套壞井逐年增多、逐年加劇，井況日益惡化，嚴重影響到油水井的正常生產(chǎn)。

    目前，勝利采油廠共發(fā)現(xiàn)500米以上的套漏井190口，統(tǒng)計近5年的新增淺層套管漏失井，平均每年增長近20口井，呈現(xiàn)出逐步上升的趨勢，而極淺層堵漏一直是油田治理套漏井的難點。油井淺層堵漏常用的G級水泥，由于封堵施工時間一般2-3小時，施工結(jié)束后還有至少3小時水泥漿是處于流動狀態(tài)，水泥駐留性能差、抗壓強度低，最終導(dǎo)致淺層堵漏效果差。為此，勝采工藝所油改室的青年技術(shù)人員通過大量的材料調(diào)研，研究實驗，研制出一種初凝時間可控的強駐留、高強度新型堵劑。優(yōu)選水泥添加劑，通過對水泥漿加入速凝劑，來調(diào)控水泥的凝固時間，加入結(jié)構(gòu)形成劑后，20秒就能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，承壓能力達到4兆帕，突破壓力達到8.5兆帕，同時加入增韌劑等，形成抗壓強度達到26兆帕，膠結(jié)強度2.7兆帕的新型堵劑。

    例如ST3-10-186井在135米至150米存在漏點，2012年6月16日進行堵漏，現(xiàn)場封堵施工中，在井口出現(xiàn)了返漿，5米外的地面出現(xiàn)了管涌現(xiàn)象，技術(shù)人員及時調(diào)整了堵劑配方，從第二罐堵劑開始返漿和管涌現(xiàn)象消除，表明堵漏取得初步效果，最后施工壓力達到了7兆帕,候凝、鉆塞、試壓5兆帕，10分鐘不降，試壓合格，一次封堵成功。該井目前配注50立方米，實注57立方米，注水壓力最高11兆帕。

    截止目前，勝坨油田使用該新型堵劑治理極淺層堵漏井10井次，一次成功率達到了100%，這對有效治理采油廠的淺層套漏井提供了強有力的技術(shù)支持。

    據(jù)業(yè)內(nèi)專家評價：勝利采油廠工藝研究所的極淺層堵漏井治理技術(shù)已處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。