行業(yè)動態(tài)
- 據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報(bào)道：會戰(zhàn)以來，鄂北工區(qū)一直致力技術(shù)創(chuàng)新和工藝改良，用科技手段助推鄂北會戰(zhàn)的發(fā)展質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 一是讓科技為生產(chǎn)護(hù)航。針對鄂北工區(qū)特有的地層結(jié)構(gòu)極易導(dǎo)致井壁失穩(wěn)現(xiàn)象，工程技術(shù)部優(yōu)化鉆井液，摸索配置出強(qiáng)抑制鉀銨基鉆井液體系，有效解決了“雙石”層坍塌。同時采取物理化學(xué)耦合防塌技術(shù)解決了水平段鉆遇長段泥巖坍塌問題。 二是讓科技實(shí)現(xiàn)提速提效。比如：優(yōu)化了PDC+螺桿復(fù)合鉆進(jìn)模式，實(shí)現(xiàn)直井段提速，不斷刷新鉆井進(jìn)尺新紀(jì)錄。在DPH-61井中，完鉆井深3927米，水平段長1100米，鉆井周期僅用了26.08天； 三是讓技術(shù)助穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)。采取叢式井組同步壓裂技術(shù)、段內(nèi)多縫體積壓裂技術(shù)、下古水平井酸壓工藝等，實(shí)現(xiàn)了碳酸鹽巖儲層產(chǎn)量突破，進(jìn)一步提高單井產(chǎn)量。面對壓裂砂堵現(xiàn)象突出，工程技術(shù)部成立壓裂技術(shù)攻關(guān)小組，通過現(xiàn)場調(diào)研掌握了解決壓裂砂堵的防范措施，使砂堵現(xiàn)象徹底杜絕，施工質(zhì)量、產(chǎn)能建設(shè)得到了有效保障。 四是新工藝給力環(huán)保。應(yīng)用試氣點(diǎn)火燃燒蒸發(fā)返排液工藝，平均每日可蒸發(fā)掉反排的壓裂液350余立方米，目前共燃蒸壓裂廢液4萬余方，節(jié)約污水拉運(yùn)費(fèi)與處理費(fèi)用約400萬元。該工藝的實(shí)施，不僅解決了制約鄂北投產(chǎn)進(jìn)程中的壓裂后返排廢液的拉運(yùn)處理能力嚴(yán)重不足的問題，緩解了污水處理廠污水處理壓力，還實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保。 鄂北會戰(zhàn)指揮部著力開展科研攻關(guān)和工藝改良，并使此常態(tài)化。對試油氣廢液在D65-3井鉆井中得到成功應(yīng)用，完鉆井深2917米，鉆進(jìn)正常，目前，正在進(jìn)行壓裂液的配伍攻關(guān)試驗(yàn)。同時積極參與對試采期間放噴和燃燒的天然氣進(jìn)行有效回收，通過運(yùn)作和設(shè)備調(diào)試，目前日回收天然氣能力達(dá)到4萬方，現(xiàn)正進(jìn)行將回收的天然氣向管網(wǎng)輸送試驗(yàn)。這兩項(xiàng)科技攻關(guān)取得了突破性的進(jìn)展，節(jié)約了資源、遏制了污染、提升了產(chǎn)能、提高了經(jīng)濟(jì)效益，有效提升鄂北工區(qū)大會戰(zhàn)的發(fā)展質(zhì)量。 [查看全文]
- 日前，中原油田采油二廠工藝技術(shù)人員著眼科研生產(chǎn)實(shí)際，首次應(yīng)用自主研制的內(nèi)置式沉淀杯完成高難度大修濮2-側(cè)195井的大修磨銑施工任務(wù)，縮短工期4天，節(jié)約大修成本12萬，效果良好。 針對在4吋套管內(nèi)磨銑施工時，磨銑產(chǎn)生的碎屑在返到4吋套管懸掛器上部5吋半套管內(nèi)時，因套管內(nèi)徑變大，水流產(chǎn)生擾流，即便在靠近4吋套管懸掛器上部的位置使用沉淀杯，效果也不好，碎屑不易帶出，造成卡鉆事故的實(shí)際情況。這個廠工藝技術(shù)人員不等不靠，土法上馬，成立科研課題小組，借助現(xiàn)有技術(shù)力量，展開立項(xiàng)攻關(guān)，經(jīng)過多方努力，通力協(xié)作，自主研發(fā)了內(nèi)置式沉淀杯，很大程度第解決了這一技術(shù)難題。 該技術(shù)的工作原理是將內(nèi)置式沉淀杯在27/8吋鉆桿底部與23/8吋非標(biāo)鉆桿連接下入井內(nèi)，磨銑一定進(jìn)尺后，活動管柱反洗井，將磨銑產(chǎn)生的碎屑通過水流帶至內(nèi)置筒體上部，因斜鴨嘴導(dǎo)流口的作用，液流變緩，碎屑沉淀到環(huán)空，完成大修磨銑施工任務(wù)。 下一步，該技術(shù)將在濮城油田逐步推廣應(yīng)用該項(xiàng)技。 [查看全文]
- 溫度 在稠油熱采過程中，井筒溫度可達(dá)到350℃。在高溫條件下，套管的性能將發(fā)生一定的變化;同時，套管將產(chǎn)生熱應(yīng)力。試驗(yàn)表明，至少有3個套管性能參數(shù)與熱采井溫度有關(guān)，即金屬線膨脹系數(shù)、鋼材彈性模量和套管規(guī)定最小屈服強(qiáng)度。這些性能的變化將直接影響到套管的強(qiáng)度。 理論及實(shí)踐證明：熱采井高溫及溫度劇烈變化是套管損壞的主要原因。 在持續(xù)高溫和軸向拉應(yīng)力作用下，套管產(chǎn)生疲勞裂紋和壓縮變形，造成套管損壞。松弛現(xiàn)象使套管接箍的密封性能受到影響。此外，隨著注汽周期增加，殘余應(yīng)力越來越大，而井況和套管性能越來越差。從調(diào)查可知，在前7輪注汽中，套管損壞占81.7%，前三輪注汽過程中套管損壞約占35.4%;當(dāng)?shù)谌芷谥?，N80套管殘余應(yīng)力將會達(dá)到屈服極限。 油井出砂 熱采井出砂是稠油油藏巖石結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的特征所決定的。同時，在蒸汽吞吐過程油井回采水率低，地下大量存水，不僅直接影響吞吐效果，還會造成泥巖膨脹流動和油井大量出砂。油層壓力也很低，上覆地層壓力增加，會使套管受擠壓錯位。 圓螺紋接頭不適合熱采井要求 經(jīng)多臂井徑儀測井證實(shí)，套管損壞多發(fā)生在螺紋連接部位，多數(shù)是圓螺紋連接的J-55套管。圓螺紋接頭抗高溫、密封極限都低。這種螺紋接頭的環(huán)向裝配應(yīng)力較大，有可能導(dǎo)致筒體屈服。 水泥封固質(zhì)量不好 在持續(xù)高溫下，水泥強(qiáng)度降低或有微環(huán)空隙，在油層部位水泥環(huán)強(qiáng)度因射孔更低，甚至將套管射裂，加上油井出砂地層虧空等，這些都是套管在外壓力作用下失穩(wěn)造成絲扣泄漏和套管損壞。失穩(wěn)破壞的臨界長度經(jīng)計(jì)算在溫度200～250℃時約10m左右。當(dāng)溫度急劇變化時，內(nèi)壓力和軸向力也急劇變化，尤其在上部水泥空段更容易造成套管變形。 [查看全文]
- 不動管柱換層采油技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)一趟下入控制管柱，在不動管柱、不動井口條件下，通過套管加液壓的方式進(jìn)行油井多層重復(fù)換層生產(chǎn)。目前配套形成上返分層試油管柱、兩層或三層交替單采換層管柱、電子換層采油技術(shù)等五種換層采油系列化技術(shù)，可滿足2～4層任意反復(fù)選擇性開采。針對不適用于出砂較多、結(jié)垢嚴(yán)重油井及后期封隔器管柱解卡困難的油井，還攻關(guān)配套形成不動管柱防砂卡、防垢卡技術(shù)及管柱安全解卡技術(shù)，提高了對出砂較多、結(jié)垢嚴(yán)重油井的適應(yīng)性。 據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報(bào)道：為滿足同一口井不同層位開采需求，勝利采油院研發(fā)出不動管柱換層采油技術(shù)系列，可滿足2至4層任意反復(fù)選擇性開采。截至目前，已在現(xiàn)場推廣實(shí)施86井次，一次施工成功率96.5%，平均單井增油361噸，累計(jì)增油31079噸。 截至目前，該項(xiàng)技術(shù)已在現(xiàn)場推廣實(shí)施86井次，一次施工成功率96.5%，換層成功率93.6%，實(shí)施后平均含水下降7.3%，平均單井增油361噸，累計(jì)增油31079噸。 [查看全文]
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吉林扶余采油廠技術(shù)攻關(guān)解水驅(qū)難題
吉林油田扶余采油廠采油四隊(duì)15-9.2油井對高產(chǎn)液、高含水層段實(shí)施堵水措施后，日產(chǎn)液量由26噸降至4噸，日產(chǎn)油量由0.4噸增至1.2噸。這是這個廠今年年初以來開展堵水技術(shù)攻關(guān)取得的成果之一。 扶余油田現(xiàn)已進(jìn)入高含水開發(fā)期，注水敏感，含水上升快、無效水循環(huán)嚴(yán)重。近年來，為破解水驅(qū)開發(fā)效果差的難題，這個廠深入開展找水工藝技術(shù)研究和機(jī)械堵水工藝技術(shù)的配套及完善 [查看全文] - 據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報(bào)道：3月2日， 隨著濮5-27井大修成功，日增油5.4噸，中原油田采油二廠已修復(fù)油水井47口，累計(jì)增油6023.7噸，恢復(fù)水驅(qū)控制儲量113.9萬噸，恢復(fù)水驅(qū)動用儲量41.2萬噸，恢復(fù)井比例已達(dá)29.4%。 經(jīng)過三十多年開發(fā)，受各種因素影響，濮城油田不少有生產(chǎn)潛力的油水井處于關(guān)停狀態(tài)，不但使大量油氣資源“沉睡”地下，還造成部分區(qū)塊注采不能完善。 該廠工藝大修項(xiàng)目組通過優(yōu)化工藝技術(shù)對這些井進(jìn)行修復(fù)。濮213-8井地質(zhì)方案要求打撈全部落物，但是該井井斜達(dá)到50度，還存在漏失嚴(yán)重、出砂等諸多難題，套銑、打撈極為困難。在對井內(nèi)套管進(jìn)行簡單修復(fù)整形后，工藝技術(shù)人員采用套銑、磨銑、小鉆桿沖洗內(nèi)腔、非標(biāo)鉆桿配合小直徑磨銑工具打通道的方法，用時14天使該井提早順利完井。 該廠工藝技術(shù)人員還通過技術(shù)創(chuàng)新提高疑難復(fù)雜井的修復(fù)速度和成功率。濮2-側(cè)195井在4英寸套管內(nèi)磨銑施工時，遇到4英寸套管懸掛器上部沉淀杯碎屑不易帶出，造成卡鉆的難題。技術(shù)人員自主研制了內(nèi)置式沉淀杯解決了這一難題，縮短工期4天，節(jié)約成本12萬元。 工藝技術(shù)人員強(qiáng)化施工中的監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的疑難問題。文90-33井出鹽嚴(yán)重，管柱鹽卡。技術(shù)人員打破常規(guī)，創(chuàng)造性施工，僅用18天就撈出全部管柱及電泵機(jī)組，順利完成該井鹽卡管柱的大修任務(wù)，創(chuàng)油田同類電泵井大修新紀(jì)錄。 [查看全文]
- 據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報(bào)道：中原油田采油二廠工藝技術(shù)人員從科研實(shí)際出發(fā)，采取切實(shí)措施，立足控躺和治躺雙管齊下治理躺井，見到良好效果。 自2008年以來躺井率連續(xù)5年，以每年0.5個百分點(diǎn)的速度持續(xù)下降。目前，采油二廠已培養(yǎng)“長壽”高效井117口，檢泵周期達(dá)到512天。 5年來，該廠工藝技術(shù)人員從最基本的“一井一策”做起，建立單井治理檔案和控躺方案，對特殊井況井規(guī)劃工藝配套治理。躺井時，技術(shù)人員緊盯作業(yè)現(xiàn)場，深入調(diào)查躺井原因，配套針對性的“八防”措施，即從地面防偏的“雙旋”設(shè)備，到入井防偏磨、防砂、防蠟、防鹽、防垢、防稠油、防腐蝕和防氣的配套方案，努力做到躺井原因明確，治理措施得當(dāng)。 對治理后的躺井，進(jìn)行連續(xù)跟蹤，并建立評價(jià)改進(jìn)體系，針對躺井治理各環(huán)節(jié)和治理效果，進(jìn)行科學(xué)評價(jià)，做到控躺工作治理有依據(jù)，改進(jìn)有效果。為鞏固控躺效果，結(jié)合控躺建立長壽高效井管理機(jī)制，實(shí)行長壽井目標(biāo)管理，由油藏經(jīng)營管理區(qū)經(jīng)理等進(jìn)行分級承包，明確責(zé)任，督促單井管理制度的執(zhí)行。 為使控躺成果不斷提高，采油二廠開展全員控躺提升活動，建立從完善控躺治躺制度，到優(yōu)化工藝配套以及配套措施的執(zhí)行的控制體系，將躺井工作歸入到一個系統(tǒng)工程，使控躺工作不斷取得進(jìn)展，保證了躺井率連續(xù)5年穩(wěn)步下降，為原油生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行和降本增效任務(wù)的完成發(fā)揮了積極的作用。 [查看全文]
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“光纖”數(shù)控機(jī)床裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化
大連光洋科技工程公司生產(chǎn)的新一代“光纖總線開放式全數(shù)字高檔數(shù)控裝置”日前在展會上吸引了眾多海內(nèi)外客商的關(guān)注，這套集合了90余項(xiàng)專利的設(shè)備不僅將以往數(shù)控機(jī)床“脈沖式信號傳輸”方式升級為“光纖總線式傳輸”，還首次實(shí)現(xiàn)了百分百國產(chǎn)化，已被列入國家科技重大專項(xiàng)成果。 “就好像我們在機(jī)床上建立了一個信息高速公路一樣，只有在信息保證高速流通的情況下，整個機(jī)床的動態(tài)性能、精度、加工效率就能表現(xiàn)得越優(yōu)。”有關(guān)人士表示，這臺GM28直驅(qū)式雙擺銑頭里涵蓋著4個重大國家項(xiàng)目的研究成果，有90余項(xiàng)國家專利支撐。“僅高檔數(shù)控系統(tǒng)一項(xiàng)，我國每年就要從國外進(jìn)口10萬臺，達(dá)100億元。”他認(rèn)為這一產(chǎn)品已經(jīng)研發(fā)成熟，首次實(shí)現(xiàn)了百分百國產(chǎn)化。 [查看全文] - 據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報(bào)道：日前，國家環(huán)保部總量減排核查組到中原石化檢查，通過聽取環(huán)保工作匯報(bào)、查閱有關(guān)資料、深入到公司凈化水廠實(shí)地檢查，檢查組認(rèn)為，中原石化高度重視環(huán)保工作，措施得力、效果明顯，并希望公司一如既往的做好環(huán)保工作，履行社會責(zé)任，為環(huán)境質(zhì)量改善和國家環(huán)境保護(hù)作出更大貢獻(xiàn)。 長期以來，中原石化牢固樹立“綠色低碳”新理念，努力提高環(huán)保工作水平，進(jìn)一步搞好清潔生產(chǎn)，優(yōu)化操作，杜絕無序違規(guī)排放，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控，提高監(jiān)測水平，防范各類環(huán)保事故發(fā)生。加強(qiáng)對凈化水廠的運(yùn)行監(jiān)管，實(shí)施污水提升改造工程，充分發(fā)揮污水回用等裝置的作用，提高循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行效率，最大限度地節(jié)約新鮮水，確保達(dá)標(biāo)排放，使廢渣等危險(xiǎn)廢物得到妥善處置。改善考核與檢查，增強(qiáng)全員節(jié)能意識，傳遞節(jié)能減排壓力，從點(diǎn)滴做起，減少各種浪費(fèi)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與社會、環(huán)境的和諧發(fā)展。 [查看全文]
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中原采油二廠標(biāo)本兼治細(xì)化結(jié)鹽井治理
據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報(bào)道：中原油田采油二廠油藏經(jīng)營管理七區(qū)著眼實(shí)際，對癥下藥，細(xì)化結(jié)鹽井治理，取得良好成效。 近年來，該廠油藏經(jīng)營管理七區(qū)結(jié)鹽井井?dāng)?shù)不斷增加，在油井中的比例也明顯攀升，2008年該區(qū)結(jié)鹽井僅11口，占總井?dāng)?shù)的15.2%，而到2012年這個區(qū)結(jié)鹽井達(dá)到31口井，占總井?dāng)?shù)的40.8%。雖然結(jié)鹽井不段增加，但是油藏經(jīng)營管理七區(qū)依靠多年的試驗(yàn)摸索，鹽卡現(xiàn)象卻明顯下降，2012年只出現(xiàn)了兩口鹽卡井，占躺井比例的2.9%，充分顯示了該區(qū)在結(jié)鹽井治理上充足的實(shí)力。 油藏經(jīng)營管理七區(qū)結(jié)鹽井管理進(jìn)步表現(xiàn)在兩方面，一方面通過細(xì)化摻水，減少了產(chǎn)量波動，增加了穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)；另一方面及時對結(jié)鹽區(qū)塊的新井和措施改層井進(jìn)行含鹽量監(jiān)控，做到結(jié)鹽井及時發(fā)現(xiàn)，及時治理。 在結(jié)鹽井治理上，該區(qū)一是嚴(yán)密監(jiān)控全區(qū)每口結(jié)鹽井的生產(chǎn)狀態(tài)。包括：產(chǎn)液、產(chǎn)油、含水、產(chǎn)出液比重、功圖、電流等各項(xiàng)數(shù)據(jù)。在這些資料數(shù)據(jù)出現(xiàn)異?；蜃兓瘯r，分析原因，并及時采取相應(yīng)的措施。二是對新投井、措施井加密資料錄取，跟蹤化驗(yàn)含鹽量和產(chǎn)出液比重，防患于未然，避免對新出現(xiàn)的結(jié)鹽井應(yīng)對不足，盡早采取有效措施。三是嚴(yán)格執(zhí)行已制定的結(jié)鹽井治理措施，包括周期性摻水、連續(xù)摻水或定期大排量洗井。每口結(jié)鹽井的日常治理措施都是經(jīng)工程技術(shù)人員，在對錄取的各項(xiàng)資料數(shù)據(jù)認(rèn)真分析、對比，并與工藝所相關(guān)技術(shù)人員密切結(jié)合后制定出來的，同時嚴(yán)格落實(shí)在日常管理中。四是修訂完善了《油藏七區(qū)結(jié)鹽井管理規(guī)定》，加強(qiáng)干部職工對結(jié)鹽井管理的重視程度，并根據(jù)此項(xiàng)規(guī)定對我區(qū)結(jié)鹽井治理中存在的各種不當(dāng)行為嚴(yán)格考核，保證每口結(jié)鹽井治理措施實(shí)施到位。 在結(jié)鹽井摻水化鹽的工作實(shí)施中，油藏經(jīng)營管理七區(qū)克服人員和設(shè)備上的諸多困難，每天堅(jiān)持用拖拉機(jī)加藥車套管摻水，日摻水井次8-10口。另一方面加大連續(xù)摻水的應(yīng)用力度， 一年多來，共新投入連續(xù)摻水裝置7套，收到良好效果。 [查看全文]
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