行業(yè)動態(tài)
- 一種新型的火山巖縫網(wǎng)壓裂技術(shù)在吐哈三塘湖油田牛東89—8井首次試驗成功 [查看全文]
- 新疆油田今年第一口探井——夏94探井采用大規(guī)模、變排量前置線形膠混合二級加砂工藝壓裂獲得成功。截至4月1日，這口井累計返排壓裂液310.02立方米。 [查看全文]
- 據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報道：中國海洋石油總公司在上周四發(fā)表的中國海油2012年可持續(xù)發(fā)展報告中說，中國海油去年加工了3008萬噸（60.24萬桶/日）的原油，比2011年的2610萬噸增加了15.2%。 報告說，中國海油去年煉油產(chǎn)品產(chǎn)量同比增加了14.7%，達到了779萬噸，而燃料油產(chǎn)量同比下降了0.9%，下降到了750萬噸。 中國海油目前在廣東省經(jīng)營具有年加工1200萬噸原油能力的惠州煉油廠。此外，中國海油在中國東部沿海地區(qū)還控制著多個獨立小型煉油廠，其中包括山東省和江蘇省。 [查看全文]
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華北監(jiān)督優(yōu)化管柱結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了節(jié)本提效
據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報道：為加快施工進度，實現(xiàn)會戰(zhàn)提速提效，近日，華北分公司工程監(jiān)督中心試油氣科經(jīng)過認真分析研究，針對鄂北工區(qū)水平井壓裂停噴后，先下一趟探?jīng)_砂管柱再下一趟完井管柱的作業(yè)情況，提出了優(yōu)化管柱結(jié)構(gòu)新方案，并在DPH-52等井進行試驗取得成功，達到了用一趟管柱完成原設(shè)計兩趟管柱的施工目的。 此前，鄂北工區(qū)水平井停噴后，按設(shè)計要求要先起出原井回插管柱，下探砂面沖砂管柱，管柱結(jié)構(gòu)自上而下為：半球體引鞋（外徑為77.8mm，水眼直徑35-40mm）+23/8″油管，探砂面后沖砂至最上部的投球滑套處，然后起出沖砂管柱下入完井生產(chǎn)管柱,管柱結(jié)構(gòu)自上而下為：23/8″油管+23/8″篩管+23/8″接箍（內(nèi)帶“十字叉”）。 為實現(xiàn)上述設(shè)計的優(yōu)化，華北分公司工程監(jiān)督中心試油氣科充分考慮了多方面因素，即要確保新的管柱結(jié)構(gòu)：第一，入井管柱能順利通過回接筒處；第二，便于沖砂作業(yè)；第三，防止抽子或壓力計掉出油管；第四，防止未返出的壓裂小球在生產(chǎn)期間堵塞油氣通道。經(jīng)過綜合分析，將原設(shè)計管柱優(yōu)化為：23/8"油管斜尖+23/8"油管+懸掛器。斜尖部位要求彎成半球體引鞋狀圓弧，此外在斜尖口加焊一道擋杠，在斜尖上部油管內(nèi)加焊“十字叉”，沖砂結(jié)束后上提管柱到設(shè)計完井管柱位置即可。 此種管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，實現(xiàn)了沖砂、完井管柱一體化，節(jié)省了一趟管柱，縮短了施工周期，從而實現(xiàn)了節(jié)約成本、提速提效的目的。經(jīng)華北分公司鄂北指揮部、工程處確認，目前該優(yōu)化的管柱設(shè)計方案已在鄂北工區(qū)全面推廣實施。 [查看全文] - 據(jù)中國石油新聞網(wǎng)報道：3月26日，川慶鉆探井下作業(yè)公司與多個單位合作，在相儲8井244.5毫米油層尾管固井作業(yè)中，成功解決加大一級井身結(jié)構(gòu)設(shè)計儲氣庫井固井施工重大技術(shù)難點，經(jīng)電測固井質(zhì)量合格率93.3%，為儲氣井單井擴容創(chuàng)造了條件。 相儲8井是位于重慶市相國寺構(gòu)造上的一口重點注采井，設(shè)計為五開五完井身結(jié)構(gòu)，是加大一級進行井身結(jié)構(gòu)設(shè)計后進行鉆井作業(yè)的先導(dǎo)性試驗井，是儲氣庫單井擴容的首次油層套管固井。 [查看全文]
- 據(jù)中國石油新聞網(wǎng)報道：截至2013年3月20日，一種全新的盤管式含聚合物液取樣器在新疆油田公司采油二廠注入站的18臺機泵和8口井上試運行后效果良好，標志著這一取樣器研制成功。 這種新的盤管式含聚合物液取樣器采取盤管彎曲流向，縮小了管內(nèi)直徑，增加了液樣流程，使被剪切含聚合物容易被替換，液樣化驗黏度更為真實。與老式取樣器相比，新式取樣器不僅檢測數(shù)據(jù)更準確，而且比以往節(jié)約一半成本，并縮短了取樣時間。 為研制這一新式取樣器，科研人員2012年8月開始進行試驗，并依據(jù)設(shè)計壓力、化驗參數(shù)不斷改進設(shè)計，終于在第三款盤管取樣器試用后發(fā)現(xiàn)，取樣所獲的相對黏損率與井口化驗數(shù)據(jù)最為接近。3月底，這個廠七中區(qū)二元復(fù)合驅(qū)注入站泵出口、注入井井口將陸續(xù)使用新式取樣器取代原瓶式取樣器。 [查看全文]
- 據(jù)中國石油新聞網(wǎng)報道：大慶油田采油二廠第五作業(yè)區(qū)聚南2—2聯(lián)合站，在國內(nèi)率先使用經(jīng)微生物處理和膜技術(shù)處理的含油污水代替清水配置聚合物溶液。截至2013年3月25日，這個站投產(chǎn)一年多來節(jié)約成本1800萬元，取得了較好效果。 聚南2—2聯(lián)合站2011年10月投產(chǎn)，主要擔負215口聚驅(qū)油井的油氣中轉(zhuǎn)、聚驅(qū)含油污水處理和注入等生產(chǎn)任務(wù)。這個站采用了“高效氣浮除油+微生物處理+固液分離+石英砂過濾”的處理工藝，是目前大慶油田應(yīng)用微生物技術(shù)處理能力最大的含油污水處理站。 微生物處理技術(shù)是通過微生物的新陳代謝，把復(fù)雜的有機物降解成簡單的水和二氧化碳等無機物。這一技術(shù)與常規(guī)技術(shù)相比，具有占地面積小、投資省、運行費用低，且沒有二次污染等優(yōu)點；應(yīng)用后，可使水質(zhì)保持在含油5毫克/升以下、雜質(zhì) 5毫克/升以下，在減少對油層污染和傷害的同時，延緩水驅(qū)遞減，保證油田開發(fā)效果。 這個站采用了循環(huán)超濾膜除油、懸浮雜質(zhì)和離子分離器降礦化度等先進處理工藝，將原本用于飲用水處理的膜技術(shù)應(yīng)用于石油工業(yè)生產(chǎn)中。這在國內(nèi)還是首例。 含油污水應(yīng)用這一技術(shù)降礦化度處理后，礦化度可從處理前的5000毫克/升左右降低到1000毫克/升以下。在配制相同濃度聚合物的情況下，低礦化度污水配制聚合物的黏度要高于清水配制聚合物的黏度，可完全替代清水作為聚合物溶液的配制用水循環(huán)使用，節(jié)約了清水和藥劑，實現(xiàn)了降本增效。聚南2—2聯(lián)合站實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)，被評為大慶油田樣板站。 [查看全文]
- 據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報道：油田短距離管線氣體解堵工具： 在塔河油田新投產(chǎn)井及未進計轉(zhuǎn)站的油井，通常采用建立臨時摻稀降黏生產(chǎn)，卸油小地罐至卸油泵之間的管線、臨時生產(chǎn)流程管線，皆為短距離管線。在生產(chǎn)過程中因稀油中存在一定的雜質(zhì)，管線易發(fā)生堵塞，特別是冬季堵塞的次數(shù)更多。一旦堵塞后，一般采用拆卸管線通或用特種泵車掃解堵，既影響生產(chǎn)時效，又增加生產(chǎn)成本。該隊生產(chǎn)運行組青年技術(shù)員段渝經(jīng)過反復(fù)觀察琢磨，用一套正壓式呼吸器背帶上的低壓軟管改為高壓雙軟管，一根連接壓力表，一根與壓力表絲頭緊密焊接，另外，再將一個壓力表拷克與閥門蘭片焊接，于2月初制作這套氣體解堵管線工具。 在遇到管線堵塞使用時，先將堵堵管線上閥門的法蘭，更換為帶壓力表拷克的法蘭，然后將呼吸器氣瓶調(diào)整為合適的壓力，再將壓力表絲頭與壓力表拷克相連接，打開氣瓶利用氣瓶壓力吹掃管線，這樣利用氣體解堵的短距離管線非?？旖莘奖?。制作此套解堵工具，一次性投入費用只需2000元，并能長久使用，與用特種泵車解堵相比，一次可降低成本3250多元。 [查看全文]
- 據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報道：中原二廠著眼實際，采取切實措施，開展儲層改造工程，收到良好效果。截至目前，已實施壓裂、酸化井21口，日增油102.5噸，累計增油2100多噸。 面對油井措施挖潛難度越來越大、選井選層越來越困難的實際，這個廠的工藝技術(shù)人員從“水”上動腦筋，在措施前進行注水培養(yǎng)，彌補措施的不足。與此同時，通過分析總結(jié)近年措施效果，建立不同類型措施的選井模型。能否實施，主要根據(jù)后備措施井是否滿足措施模型要求來決定。 此外，這個廠持續(xù)完善優(yōu)化措施。為提高每口井措施的針對性、有效性，最大限度釋放油井潛能，工藝技術(shù)人員反復(fù)論證，多方實施，通過深化研究地質(zhì)潛力，優(yōu)化壓裂工藝技術(shù)、壓裂施工方式、壓裂液設(shè)計和壓裂層段，有效改善了措施效果。如衛(wèi)68-5井是衛(wèi)68塊的一口低能井，通過注水前期培養(yǎng)，工藝優(yōu)化施工工藝及壓裂方式，措施后見到日增油8.5噸的良好效果，實現(xiàn)了由低效向高效的轉(zhuǎn)變。 [查看全文]
- 據(jù)中國石油新聞網(wǎng)報道：隨著長慶油田勘探開發(fā)的持續(xù)穩(wěn)步推進，滲透率小于0.3毫達西的致密油藏成為油田可持續(xù)發(fā)展的重要資源保障。去年年初以來，由長慶油氣工藝研究院研制開展的混合水壓裂技術(shù)攻關(guān)試驗，在油氣區(qū)共完成現(xiàn)場試驗150余口井，直井試驗提高單井日產(chǎn)量0.8噸，水平井混合水壓裂與常規(guī)分段壓裂相比單井日產(chǎn)量提高5.2噸，為實現(xiàn)盆地致密油藏有效開發(fā)提供了有力的技術(shù)支撐。 鄂爾多斯盆地致密儲層在沉積環(huán)境和巖性、巖石脆性特征、天然微裂縫發(fā)育程度、地層壓力系數(shù)等方面，均與北美致密儲層有較大差異。按照“體積壓裂”理念，長慶油氣工藝研究院開展了混合水壓裂技術(shù)攻關(guān)與試驗。現(xiàn)場實踐對比表明，在改造體積增大20%的情況下，油井半年產(chǎn)油量提升60%，使油氣田產(chǎn)量不斷攀升。 混合水壓裂技術(shù)在長慶油田致密油勘探開發(fā)中擴大試驗，取得了一系列成果，助推了油田儲量規(guī)模的大幅增加?；旌纤畨毫鸭夹g(shù)與水平井分段多簇壓裂相結(jié)合，與常規(guī)分段壓裂儲層改造相比體積增加3倍，單井產(chǎn)量提高2倍。目前，混合水壓裂技術(shù)已經(jīng)成為長慶油田致密油藏提高單井產(chǎn)量的最新利器。 [查看全文]
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